1、對(duì)工作環(huán)境的要求

  在制磚企業(yè)中，粉塵污染比較嚴(yán)重，碼坯機(jī)在布管施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔干凈，不得在塵土飛揚(yáng)及高濕的環(huán)境中施工，機(jī)器人碼坯機(jī),磚廠(chǎng)碼坯機(jī)價(jià)格有條件的地方應(yīng)當(dāng)劃出場(chǎng)地供管道的加工制作使用，實(shí)現(xiàn)潔凈裝配的目標(biāo)。液壓站、管材、閥件等應(yīng)保存在相對(duì)潔凈的庫(kù)房?jī)?nèi)。

2、合理選用管材、管件

  碼坯機(jī)液壓元件、組件已在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行組裝，以管材的強(qiáng)度和接口的嚴(yán)密性，且管材已在廠(chǎng)內(nèi)進(jìn)行酸洗處理。關(guān)鍵的選用則跟君液壓站管道、閥件的接口形式來(lái)選用，彎頭應(yīng)盡量使用煨制，管路減少無(wú)故使用短管進(jìn)行拼焊。

3、選用合理的施工方法

  碼坯機(jī)液壓管路布管是工作量較大的香腸施工項(xiàng)目，在施工過(guò)程中要多到以下幾點(diǎn)：

  a、打開(kāi)碼坯機(jī)液壓系統(tǒng)包裝箱后，檢查元件，組件及管材的油口是否包扎密封完好，對(duì)受到輕度污染的油口及時(shí)采取補(bǔ)救措施，對(duì)污染嚴(yán)重的液壓元件要再次分解、清洗。

  b、碼坯機(jī)液壓管路所選用鋼管直徑低于25mm，鋼管連接采取卡套式的方式，此工藝成熟，減少了焊接帶來(lái)的不變。根據(jù)現(xiàn)成布置，對(duì)于液壓站、發(fā)展至個(gè)控制點(diǎn)的管線(xiàn)要合理配置，盡量采用稅票或垂直布管，便于拆卸。在連接管路前切割鋼管長(zhǎng)度，清洗切口，并用潔凈的壓縮空氣吹凈。

  c、接頭體及接頭在安裝前用煤油清洗干凈。對(duì)需用生料帶密封接頭，要順螺紋方向纏繞生料帶，生料帶不宜過(guò)螺紋端部，否則部分在擰緊過(guò)程中會(huì)被螺紋切斷進(jìn)入系統(tǒng)。

  d、碼坯機(jī)液壓系統(tǒng)的管理施工完之后，在投入運(yùn)行前須用潔凈干燥的壓縮空氣吹凈，應(yīng)當(dāng)用油液沖洗，沖洗系統(tǒng)要單獨(dú)形成回路，要與設(shè)備閥件、液壓缸等元器件斷開(kāi)，可采用軟管短接。沖洗合格后，講沖洗油放掉，然后將臨時(shí)管路拆除，回復(fù)系統(tǒng)。